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无纺布的生产主要优点【图文】
无纺布制造
对非织造布进行分类的一种方法是通过其制造方法。非织造布可分为三类:通过干法生产的非织造布;湿法成网法 或纺丝熔体工艺。接下来的三个部分包含制造,属性和最终用途的信息。
非织造布制造的主要优点之一是织物的生产速度,特别是与针织或机织织物的生产率相比。这样的效果是降低了制造成本。
干法无纺布
干法无纺布由短纤维形成。然后将这些纤维加工以产生机械完整性极低的纤维网。然后通过机械,热或化学手段将纤网粘合。有时还会应用辅助粘合过程
气流成网
甲 IR纺技术产生一个随机取向的纤维网。
用各种方法将1-15mm的气流成网的短纤维和颗粒分散在空气中。一种常见的方法是使用旋转刀片,该刀片在气流成网室内产生纤维的“云团”。然后,纤维通过空气流向可渗透的传送带,在该传送带下施加吸力。这有助于将纤维聚集到形成网的输送机表面上。
干法粘结方法
共有三种不同类型的粘合:机械粘合,热粘合和化学粘合。这些不同的标题下有各种不同的过程。
机械粘接
水力缠结(水刺)将纤维通过高速水射流机械缠结在一起,然后将水射流喷向纤维网。水压可以为20-600 bar。喷气机缠绕在一起,扭曲?并重新排列纤维以形成粘合,并在某些情况下引入图案效果。通过改变输送机套筒表面的设计,可以在织物上产生花样和孔
带刺铁针刺
带刺的针穿过网的往复运动使纤维机械缠结。当它们上下移动时,纤维的断面会聚集在针的倒钩上(通常在针的三个边缘中的每个倒钩上有3个倒钩)。这会在纤维网的厚度中形成将纤维束“束”起来,将结构固定在一起。为了在针头在处理过程中往复运动时阻止整个纸幅上下移动,提供了一个剥离器和一个底板
热粘合
热塑性纤维的热粘合(加热时会软化并熔化)可以使用加热的压延辊(图8)或烤箱进行,其中热空气通过纤网对流以粘合。纤维通过熔化有效地融合在一起(图9)??梢钥刂迫廴谙宋谋壤?,以防止织物变得太硬或呈膜状。必须根据纤维的熔化温度选择用于粘合的温度
胶粘
纤维的化学粘合涉及通过各种方式将湿化学粘合剂(粘合剂)添加到纤网。一种方法是通过浸渍用粘合剂液体使纤维网饱和。随后进行干燥和固化以稳定粘合剂。织物的性能取决于相对于纤维的重量,纤维的物理性能以及其在纤网中的分布方式添加的粘合剂量
湿法无纺布
湿敷的原理类似于造纸。区别在于湿法无纺布中存在的合成纤维数量。将水和纤维的稀浆液沉积在移动的丝网上,并排干以形成网。通过在辊之间压榨,将纤网进一步脱水,固结并干燥。在工艺的后期阶段通常包括用粘合剂浸渍。
随机取向的网的强度在织物平面上的所有方向上都相当相似??梢允褂酶髦殖ざ鹊奶烊?,矿物,合成和人造纤维
纺粘非织造布
在这些方法中,纤维网是直接由液体形式的塑料纺丝制成的。
纺粘
纺粘:这是制造非织造布最直接的方法。直接从聚合物切片中纺出(挤出)连续长丝而不是短纤维。通常,聚合物是在纺粘工艺中熔融挤出的。抽吸辅助沉积在传送带上的连续长丝纤维网的形成。然后通过各种方法直接将纸幅粘合,通常是热粘
熔喷
熔喷类似于纺粘,但产生的细丝要细得多。迫使热的熔融液态聚合物通过喷嘴以形成聚合物流。在喷嘴尖端,细丝被热的高速气流拾取,这些气流通过阻力将细丝拉伸成非常细的直径。当细丝穿过收集器时,它们逐渐冷却。在收集器处使用吸力有助于形成纸幅
整理处理
通过修改或添加现有属性,就有机会甚至更精确地满足客户的需求。在粘合之前或之后可以使用多种不同的化学物质,或者在粘合之后可以将各种机械方法应用于无纺布。
无纺布可以制成导电的,阻燃的,憎水的,多孔的,抗静电的,透气的,吸收性的等等-清单很长。它们也可以例如被涂覆,印刷,植绒或染色,并且可以与其他材料结合以形成复杂的层压板
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