无纺布被称为工程织物。通过针对各种应用应用一组科学原理来创建具有针对性的结构和属性的产品。

非织造布是通过高速和低成本工艺制造的。与传统的编织技术相比，使用非织造技术可以以较低的成本生产更大数量的材料。

非织造布的制造原理基于纺织品，纸张和塑料的制造技术以独特的方式体现出来（图1.1），因此，非织造布的结构和性能在很大程度上类似于以下三个方面材料 

无纺布已经在许多应用中被发现，但是大多数都被隐藏起来，而您却没有 

看他们。图1.2显示了使用无纺布制备的一些产品。建议读者识别这些产品及其应用。

  用INDA列出的非织造布制成的最常见产品包括：

一次性尿布

卫生巾和卫生棉条

医疗领域中使用的无菌包装材料，帽子，礼服，口罩和窗帘

家用和个人湿巾

洗衣辅助用品（织物烘干机床单）

服装衬里

地毯和室内装饰面料，内衬和底布

墙布

农业覆盖物和种子条

汽车顶篷和室内装饰

筛选器

信封

标签

标签

绝缘

房屋包装

屋面产品

土木工程织物/土工织物

非织造布的定义

非织造布通过不同的标准和不同的关联以多种方式定义。它们在下面说明。

根据ISO 9092，非织造布定义为“通过摩擦，和/或内聚力和/或粘附力粘合的定向或随机取向纤维的片材，幅材或纤维毡，但不包括机织，针织，簇绒，缝线-结合在一起的结合纱线或细丝，或通过湿磨进行毡化（无论是否另外进行针刺）。纤维可以是天然的或人造的。它们可以是短纤维或连续长丝，也可以原位形成。

注意：为了区分湿式无纺布和湿式无纺布，如果符合以下条件，则应将材料视为非织造布：

（a）其纤维含量的50％以上是由长径比大于300的纤维（不包括化学消化的植物纤维）组成的；或者，如果a）中的条件不适用，则

（b）如果满足以下条件：

其纤维含量的30％以上是由长径比大于300且密度小于0.40 g / cm 3的纤维（不包括化学消化的植物纤维）组成。”

ISO 9092给出的上述非织造布的定义已由CEN（EN 29092）进行了修改，因此也被DIN，AFNOR和欧盟的所有标准化办公室进行了修改。

但是，ASTM倾向于将非织造布定义为“通过机械，化学，热学或溶剂手段及其组合实现的，通过纤维的粘合或互锁或这两者而制成的纺织品结构。

注意：该术语不包括纸或机织，针织，簇绒或用羊毛或其他毡制工艺制成的织物。”

此定义在许多ASTM标准中可用，包括D 123，D 1117，D 2646，D 3786，D 3787，D 5684，D 5732，D 5733，D 5734，D 5735和D 5736。

如今，世界上有两个主要的非织造布协会，分别是EDANA（欧洲一次性和非织造布协会）和INDA（北美非织造布行业协会）。它们分别是欧洲和北美无纺布行业的代言人。非织造布也由它们定义。尽管EDANA已采用ISO 9092或CEN 29092的非织造布定义。但是，INDA倾向于以另一种方式定义非织造布。根据INDA的说法，“非织造布广义地定义为通过机械，热学或化学方法缠结纤维或细丝（并通过穿孔薄膜）而粘合在一起的片状或网状结构。它们是扁平的多孔片，直接由单独的纤维或由熔融的塑料或塑料薄膜制成。

值得注意的是，这些定义包括用于制备非织造布的原材料，结构和制造工艺。然而，世界上没有非织造布的独特定义。

基本无纺布工艺

让我们认为生产纤维基非织造布的非织造布制造技术通常包括四个基本非织造布工艺，即纤维制备工艺，纤网形成工艺，纤网粘结工艺和整理工艺。图1.21简要说明了非织造工艺。

纤维制备过程为纤维网形成过程制备纤维。它包括开纤和混合以及将纤维喂入梳理机或气流成网机。纤网形成过程，顾名思义，是指将纤维或长丝分散以形成片材或纤网并堆叠纤网以形成多层纤网（有时称为棉絮）的那些过程。纤维网的粘合过程赋予纤维网完整性，并且所得的材料通常称为织物。通常，织物要进行机械或化学整理或同时进行这两种整理，以实现增强的性能和外观。

正如预期的那样，这些过程以及纤维的选择决定了非织造织物的结构和性能。人们常说，非织造布是通过采用的非织造技术和所使用的纤维材料以独特的方式进行工程设计的，从而提供了一系列目标性能。在此，技术一词表示基本过程的顺序系统。作为非织造布技术专家，当务之急是学习如何安排这些基本过程，以设计出各种各样的非织造布，以用于各种应用。

流程扩充

通常，非织造材料的技术隐含着非织造材料的名称，该材料是利用特定顺序的基本非织造工艺制备的[1]。例如，梳理非织造布是指一种技术，其中短纤维经历一系列的打开和混合过程，接着通过梳理过程形成纤网，然后进行粘合或热粘合。类似地，垂直铺网的非织造布是指一种技术，其中短纤维经过一系列的打开和混合过程，然后通过梳理过程形成纤网，然后通过垂直铺网过程进行纤网堆叠，最后通过空气热粘合处理。以类似的方式，气流成网非织造布是指一种技术，在该技术中，短纤维经过一系列的打开和混合过程，然后通过气流成网法形成纤维网，然后进行热粘合或粘合剂粘合。同样，湿法非织造布是指一种技术，在该技术中，短纤维要经过一系列的打开和混合过程，然后通过湿法成网形成网，然后再进行粘合或热粘合。在这些情况下，幅材的形成过程往往会给该技术起名。

相比之下，针刺技术通常是指以下系统：从捆包中取出短纤维，用辊顶梳理机或平顶梳理机梳理，交叉铺网以达到最终纤网的理想基重（ batt），通过针刺机进行粘合，然后进行整理处理。类似地，水力缠结技术是指这样一种系统，在该系统中，短纤维通过使用气流成网技术被打开并形成网状物，最后通过水力缠结机进行粘合。为了增强特定最终用途的织物性能，可能需要进行树脂粘合，干燥和固化的附加步骤。有人可能会认为这是一个整理过程。注意，水力缠结技术也称为水刺技术。在这些情况下，